高性能南京长江油漆

高性能南京长江油漆概览：

产品组成：

南京长江油漆是一种高性能防锈涂料，由锌粉防锈颜料、环氧树脂、环氧固化剂和有机溶剂等成分构成，以双组分包装形式供应，旨在提供卓越的防腐蚀性能。

产品优势：

具备阴极保护作用，显著提高防锈效果。
对钢铁基材有极强的粘附力，施工适应性优于传统无机锌底漆。
出色的耐油和耐溶剂性能。

推荐应用场景：

适用于多种钢铁结构的防腐涂装，包括桥梁、港口机械、电力设施、工业钢结构、大型储气罐和地下管道等，是理想的长期防腐体系底漆选择。

技术规格详情：

混合比例：涂料与固化剂的重量比推荐为9:1。
涂膜颜色：标准灰色。
涂膜表面：呈现哑光效果，触感平滑。
理论涂布率（膜厚60μm）：0.16-0.19kg/m²。
常温（25℃）下干燥至可触摸时间：不超过24小时。
常温（25℃）下完全固化时间：约7天。
常温（25℃）下熟化时间：约30分钟。
常温（25℃）下涂料适用期：约5小时。
常温（25℃）下建议复涂间隔时间：最短12小时至最长48小时，超过48小时需清除锌盐后进行复涂。

表面处理指南：

彻底清除钢铁表面的油污、可溶性盐分和焊接飞溅，并对焊缝和锐角进行适当处理，以符合GB8923标准中的Sa2½级要求，表面粗糙度维持在30-70μm范围内。手工除锈应满足St3级标准。
清洁过的钢铁表面需在4小时内涂装底漆。
若底漆漆膜受损或出现局部锈蚀，应局部喷砂或手工除锈至Sa2½或St3级，并在未受损涂层边缘制作50-80mm宽的坡口，之后进行修补。

涂装环境条件：

理想的涂装环境应为温度在0-35℃之间，相对湿度不超过85%，底材温度不超过50℃，且不低于露点3℃，风力不超过3级。
室外涂装应避免在恶劣天气如雨天、雾天和风沙天气下进行，同时需注意早晚可能的结露现象。
若底材温度低于0℃或环境湿度超过85%，则不建议进行涂装。
涂装后的涂层在16小时内不宜暴露于雨水之中。

涂装技术推荐：

推荐使用空气喷涂或高压无气喷涂技术，根据实际情况可添加专用稀释剂调整涂料粘度。

配套涂料系统：

本产品可与我公司的环氧云铁中间漆（G8）、环氧沥青漆（G8）、环氧面漆（GB）、聚氨酯防腐漆（GB）、丙烯酸聚氨酯面漆（GB）、氟碳面漆（GB）等产品形成配套系统。
与醇酸类油漆不兼容，不推荐直接混合使用。

涂装操作要点：

推荐干膜厚度为60-80μm，通常1-2道涂装即可达到所需效果。
使用前应充分搅拌涂料，然后按照9:1的涂料与固化剂重量比进行混合，并使用80目筛网过滤。
如涂料粘度过高，可适当添加专用稀释剂。混合后的涂料应在5小时内使用完毕，以确保涂装效果。
在底材温度低于15℃时，建议选用冬季专用固化剂，并在涂装过程中不断搅拌，防止锌粉沉淀。
对于钢结构的拐角、凹陷或焊缝等难以涂装的部位，建议先手工刷涂，然后再进行喷涂，以减少气泡和针孔等缺陷。
在涂装下一道涂层前，应检查前一道涂层的干燥程度、厚度、气泡、针孔和起皱情况，以便于及时调整。
防腐涂料涂装完毕后，建议至少等待7天再投入使用，以确保涂层充分固化。

贮存指南：

应根据HG/T2458-93标准，将产品密封存放在通风、干燥且避免阳光直射的环境中，最佳贮存温度范围为0-35℃。
产品有效贮存期限为12个月。超过此期限后，若产品检验合格，仍可继续使用。

健康与安全注意事项：

使用时应遵守国家相关涂装安全操作规范。
在通风良好的环境中使用，避免吸入漆雾，防止漆料接触皮肤。若不慎沾染，应立即用适当的清洗剂和水清洗；如不慎入眼，应大量水冲洗后及时就医。
更多健康与安全信息及产品使用注意事项，请参阅随附的《材料安全数据表》(MSDS)。