杭州大桥工业漆

杭州大桥工业漆

产品概述

优固系列环氧底漆（普通型）（G8） 是一款为适应各种工业环境而特别研发的高性能涂料。该产品基于环氧树脂技术，融合了磷酸锌和三聚磷酸铝等高效能防锈颜料，通过聚酰胺固化剂的协同作用，形成了一种具有优质附着力和防腐蚀性能的涂料。它专为金属基材设计，尤其适合于需要长期保护的桥梁、港口、化工设备等关键结构。

关键特性

· 强效附着：在多种金属基材上展现出色附着力，确保涂层的长期稳定性。

· 防锈保护：含有的防锈颜料为底材提供额外的防腐层，有效抵御腐蚀介质。

· 柔韧性与耐冲击性：涂层柔韧性好，能够适应金属基材的微小变形，耐日常机械冲击。

应用领域

· 桥梁结构：作为桥梁钢结构的防腐底漆，提供坚实的防护基础。

· 港口设施：适用于港口码头，有效抵抗海洋性气候的侵蚀。

· 化工设备：在化工设备上形成一层持久的防腐蚀屏障。

· 工程车辆：为工程车辆提供坚固的底漆层，增强其耐用性和可靠性。

· 电器机械：作为电器及机械设备的防锈底漆，延长使用寿命，保护设备免受腐蚀。

技术规格

· 混合比例：组份A（环氧树脂）与组份B（固化剂）的混合比例为5:1（重量比），确保充分反应，形成稳定的涂层。

· 涂膜颜色：提供灰色、锌黄、铁红、黑色等多种颜色选择，以满足不同环境的审美和标识需求。

· 理论用量：在60μm干膜厚度下，推荐用量为0.11~0.13kg/m²，以实现所需的防腐蚀性能。

· 干燥时间：在80℃下干燥时间小于50分钟，25℃下完全固化需37天，确保涂层充分交联和硬化。

· 熟化时间：25℃下为10分钟，熟化期后施工，以提高涂层性能。

· 施工期限：25℃下为24小时，施工期限随气温升高而变化，需注意施工进度与环境温度的匹配。

· 复涂时间：建议最小12小时至最大48小时，超出时间需打磨后涂装，以保证层间附着力。

表面预处理要求

· 清洁度：彻底清除金属表面的油污、可溶性盐及焊接飞溅物，为涂料提供干净的附着表面。

· 除锈标准：钢材表面应达到GB8923标准Sa2级，确保表面粗糙度在30~70μm范围内，以增强涂层的机械附着力。

· 涂装时机：清洁过的钢材表面应在4小时内进行底漆涂装，避免表面再次污染。

涂装环境条件

· 环境温度：涂装环境温度应控制在0-35℃，以保证涂料的施工性能和干燥特性。

· 相对湿度：环境相对湿度应低于85%，过高的湿度会影响涂层的干燥和固化。

· 底材温度：应高于露点3℃以上，且不超过50℃，避免低温或高温对涂料性能的影响。

· 风力条件：风力应小于或等于3级，强风可能引起涂料飞溅或涂层不均。

· 室外涂装：避免在雨天、雾天及风沙等不利天气条件下施工，以防止涂层过早失水或污染。

施工技术

· 喷涂技术：优先采用高压无气喷涂或空气喷涂，以确保涂层均匀性和附着力。

· 手工涂装：刷涂或辊涂适合小面积或细节部位的精确涂装，对于难以喷涂的部位，应先局部刷涂，再进行整体涂装。

配套面漆选择

· 面漆选择：推荐与醇酸磁漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、环氧云铁中间漆、环氧防腐面漆及原子灰腻子等产品配套使用，形成完整的防护体系，以获得最佳的层间附着力和综合性能。

涂装及使用建议

· 干膜厚度：推荐涂装50-70μm，通常为1-2道，以达到所需的防腐蚀性能。

· 粘度调整：若涂料粘度过高，可适量添加专用稀释剂，以改善施工性能。

· 使用期限：双组分涂料混合后需在4小时内使用完毕，以保持最佳性能。

· 涂装检查：完成每道涂膜后，应检查涂膜的厚度、气泡、针孔、起皱等，以确保涂层质量。

贮存指南

· 贮存条件：产品应密闭存放在0-35℃的通风、干燥、避光环境中，避免温度和湿度的极端变化。

· 贮存期限：有效贮存期为12个月，超期产品经检验合格仍可使用，但建议在有效期内使用，以保证最佳性能。

健康、安全与环保

· 作业安全：遵守国家涂装安全标准，确保良好通风，避免漆雾吸入和皮肤接触，使用必要的个人防护装备。

· 应急措施：若漆料接触皮肤，立即用清洗剂和水清洗；若溅入眼睛，用水冲洗后立即就医。

· 安全资料：详见《安全技术说明书》(MSDS)，了解产品的具体安全信息和应急处理措施。

免责声明

本产品说明书所提供的信息基于我们的实验和应用经验。使用前应针对具体条件进行测试。长江涂料对产品质量问题或疏忽引起的损失或损害赔偿责任限于产品购买价范围内，不包括间接或附带损失。

注： 产品数据如有更新，请以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。如需进一步信息，欢迎联系我们。