金品南京长江油漆

金品南京长江油漆参数与应用

产品构成：

本产品由锌粉等防锈性颜料、环氧树脂、环氧固化剂、辅助材料以及有机溶剂组成，采用双组分包装方式。

主要特点：

产品具备阴极保护功能，表现出优异的防锈效果。
对钢铁基材具有强大的附着力，施工适应性优于无机锌底漆。
拥有良好的耐油和耐溶剂性能。
推荐应用：
适用于桥梁、港口机械、电力设施、工业钢结构、大型煤气储存设施、地下管道等钢铁结构的防腐涂装体系，作为防锈底漆使用，是一种常用的长效防腐底漆。

技术参数：

配比：涂料与固化剂的重量比为9:1。
涂膜颜色：灰色。
涂膜外观：哑光且表面平整。
理论涂布率（60μm）：0.16-0.19kg/m²。
干燥时间（25℃）：小于24小时。
完全固化时间（25℃）：7天。
熟化时间（25℃）：30分钟。
适用期（25℃）：5小时。

复涂间隔（25℃）：最短12小时，最长48小时，若超过48小时，需清除锌盐后再进行复涂。

表面处理要求：

清除钢材表面的油污、可溶性盐和焊接飞溅物，并对焊缝和尖角进行处理。钢材表面处理应达到GB8923标准规定的Sa2½级，表面粗糙度控制在30-70μm之间。手工除锈应符合GB8923标准规定的St3级。
清理后的钢材表面应在4小时内涂装底漆。

若底漆漆膜受损并出现局部锈蚀，应采用喷砂或手工除锈至相应标准，并在未损坏的涂层边缘制作50-80mm的坡口，然后进行局部修补。

涂装条件：

适宜的涂装环境为温度0-35℃，湿度不超过85%，底材温度不超过50℃，且高于露点3℃以上，风力不超过3级。
室外施工应避免在雨天、雾天及风沙天气进行，并注意早晚的结露情况。
当底材温度低于0℃或环境湿度超过85%时，不建议进行涂装。

涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。

涂装方法：

可采用空气喷涂或高压无气喷涂。如需调整粘度，可加入适量的专用稀释剂。

配套用漆：

可与本公司生产的环氧云铁中间漆（G8）、环氧沥青漆（G8）、环氧面漆（GB）、聚氨酯防腐漆（GB）、丙烯酸聚氨酯面漆（GB）、氟碳面漆（GB）等产品配套使用。

不能直接与醇酸类油漆配套。

涂装建议：

推荐干膜厚度为60-80μm，通常1-2道涂装完成。
使用前应充分搅拌涂料，按9:1的重量比混合涂料和固化剂，并使用80目筛网过滤后使用。
若粘度过高，可加入专用稀释剂。混合后的涂料应在5小时内使用完毕，以避免影响涂装质量。在底材温度低于15℃时，应选择冬季固化剂，并在涂装过程中经常搅拌，防止锌粉沉淀。
对于钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难以涂装的部位，应先用棕刷进行局部刷涂，然后进行喷涂，以防止气泡、针孔等缺陷。
在前一道涂层干燥后，下一道涂装前，应对前一道涂膜进行检查，包括干燥程度、厚度、气泡、针孔、起皱等，以便及时调整。

防腐涂料涂装完成后，涂膜至少应固化7天后才能投入使用。

贮存条件：

产品应按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行密闭存放，存放在通风、干燥、避免阳光直射的环境中，贮存环境温度建议在0-35℃之间。

产品的有效贮存期为12个月。超过有效贮存期后，如检验结果符合要求，产品仍可使用。

健康与安全：

必须遵守国家相关的涂装安全作业标准和规程。
在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，防止皮肤接触。如漆溅到皮肤上，应立即用适当的清洗剂和水冲洗。若溅入眼睛，应充分冲洗后立即就医。

有关健康和安全的详细信息及使用注意事项，请查阅本公司提供的《安全技术说明书》(MSDS)。

免责声明：

本产品说明书提供的信息基于我们在实验室和实际应用中获得的知识。由于使用者的应用范围可能超出我们的认知和控制，因此在使用时请根据具体情况进行试验。我们不对因使用本产品而产生的任何损失或损害（包括产品质量问题或疏忽造成的）承担超出产品购买价格范围的责任。如产品信息有更新，以最新说明书为准，不再另行通知。如需了解更多信息，欢迎咨询。